Varillas de Aporte para TIG: ER70S-2, ER308L, ER316L y ER309L para Uniones Disímiles

### 1. Fundamentos Técnicos y Criterios Normativos

El desarrollo de trabajos metalmecánicos bajo los estándares de **Varillas de Aporte para TIG: ER70S-2, ER308L, ER316L y ER309L para Uniones Disímiles** exige una rigurosa comprensión de las variables físicas, térmicas y mecánicas que intervienen en la unión y transformación del acero. Basado en el manual técnico *Manual Básico de Soldadura.pdf*, este procedimiento establece las tolerancias de ejecución y pautas de control para garantizar juntas libres de discontinuidades críticas.

Variables Clave del Procedimiento:

* **Normativa de Referencia:** AWS D1.1 / AWS A2.4 / ASME IX / IRAM según la criticidad de la junta.

**Control Térmico:** Gradiente de temperatura controlado para limitar el crecimiento del grano austenítico en la Zona Afectada por el Calor (ZAC).

**Preparación de Bordes:** Limpieza mecánica con disco de desbaste y solvente desengrasante para eliminar cascarilla de laminación, óxido y humedad.

2. Tabla Paramétrica de Calibración de Taller

A continuación se resumen los valores de ajuste y tolerancias recomendadas para operar en banco o montaje:

Rango Recomendado Observación Técnica | 80 A - 170 A Ajustar según espesor de pared y posición | 15 - 25 cm/min Mantener el baño de fusión con forma ovalada | 70° a 80° de arrastre Previene atrapamiento de escoria y porosidad | 18 V - 26 V Dependiente del tipo de revestimiento o mezcla |

3. Protocolo de Ejecución Paso a Paso

1. **Alineación y Fijación Preliminar:** Presentar las piezas utilizando prensas de banco o sargentos de forja. Verificar escuadra a 90° o ángulo de diseño antes de depositar el primer punto de fijación. 2. **Punteado Táctico:** Realizar puntos de amarre espaciados entre 100 mm y 150 mm con longitud de 10 mm a 15 mm. Limpiar rigurosamente la escoria de cada punto con piqueta y cepillo de alambre de acero. 3. **Pase de Raíz y Relleno:** Iniciar el arco por delante de la junta y regresar al cráter inicial. Mantener la longitud de arco igual o menor al diámetro del núcleo para evitar el soplo magnético. 4. **Inspección Visual Final (VT):** Verificar ausencia de socavaciones marginales, poros aislados o sobremonta excesiva (límite máximo permitido de refuerzo: 2 mm a 3 mm).

4. Recomendaciones Económicas y de Gestión

En el taller no basta con soldar correctamente; el trabajo debe ser financieramente rentable y estructurado. Al utilizar perfiles estándar de 6 metros, asegúrese de calcular la merma del corte (3 mm por sangría de disco) y presupuestar las horas hombre reales incluyendo tiempos muertos de alineación y amolado.